Marquage et gravure sur acier laser et mécanique

Découvrez notre machine de gravure mécanique et laser pour acier !

L'acier est le matériau le plus utilisé, comme matière première ou comme composant de pièces industrielles, notamment dans l'industrie automobile. De nouveaux types d'acier aux propriétés mécaniques améliorées sont désormais disponibles tels que l'acier anodisé, l'acier au carbone ou l'acier inoxydable, et peuvent être facilement marqués, identifiés, tracés par nos solutions. Gravotech possède une vaste expérience de la gravure sur acier, et vous apporte son expertise pour vous aider à trouver la solution de gravure la plus adaptée à vos besoins.

Différentes méthodes de marquage sont disponibles :

La gravure laser sur acier se fait sans aucun contact avec la pièce et ne nécessite aucun prétraitement/post-traitement. Le résultat est un marquage permanent et résistant, qui n'endommage pas l'acier, à contraste élevé avec une finition haute qualité. De l'acier le plus brut au plus poli, les graveurs laser sur acier sont flexibles et offrent de nombreuses possibilités de marquage ou de gravure. Le laser est la technologie idéale pour le marquage et la gravure haute-vitesse de surface sur l'acier.

Le marquage direct des pièces par micro-percussion est réalisé grâce à un stylet en carbure de tungstène qui entre en contact avec la surface, et déforme la matière en creux grâce à une succession d'impacts qui forment le marquage final. Le résultat est un marquage lisible, résistant, permanent, non contrastant qui peut être réalisé avant et après traitement (peinture, galvanisation, etc.) Idéal pour les applications industrielles, c'est une solution de marquage rapide et fiable. Parfaite pour l'identification et la traçabilité de toutes les pièces en acier.

La technologie de rayage utilise une pointe en carbure ou une pointe diamant pour appliquer un marquage permanent directement sur les aciers les plus durs (jusqu'à 62HRC) avec une durée de vie élevée. Contrairement à la micro-percussion, la pointe ne vibre pas mais glisse le long de la surface. Le résultat est clair et esthétique. Ce procédé a l'avantage d'être très silencieux sur les pièces en acier à haute résonance comme les tubes, les tôles, etc.

La gravure rotative est réalisée avec un outil de découpe par rotation en enlevant la matière couche par couche grâce à une broche ultra-rapide. Le résultat est un texte, des chiffres ou des logos profondément gravés, net et durable. Il peut également être utilisé pour le perçage ou l'usinage léger.

Choisissez la machine de gravure d'acier adaptée

Marquages multi-niveaux sur une seule pièce en 1 cycle

Gravure au laser
La gravure au laser se produit lorsque la chaleur du faisceau fait fondre uniquement la surface du matériau, et n'y pénètre pas complètement.
Grâce à ce procédé, un marquage laser de quelques millimètres de profondeur est réalisé. La chaleur générée par la puissance élevée du graveur laser d'acier provoque parfois la formation d'oxydes dans les zones gravées, rendant les marques plus claires et plus visibles. Caractéristiques du processus de gravure laser : Pour que le processus de marquage s'intègre facilement dans un processus de production, la gravure laser doit répondre aux exigences de vitesse.

Grâce au laser, la rugosité du matériau est directement modifiée, la surface devient contrastée et le marquage génère des bosses et du relief.
Lorsque les composants marqués nécessitent des retouches ou une peinture supplémentaire et que le matériau est rugueux, les gravures au laser doivent être appliquées plus profondément dans l'acier. La machine laser crée une chaleur élevée pendant le processus de gravure, ce qui provoque la vaporisation de la matière. Cela crée une cavité dans la surface qui est perceptible à l'œil et au toucher. Par conséquent, il est particulièrement recommandé lorsque le marquage laser subit un post-traitement.

Caractéristiques du procédé de gravure laser :
Gravure réalisée avant traitement, qui nécessite une forte puissance et plusieurs passes pour obtenir un marquage suffisamment profond dans la matière.
Ablation/polissage au laser : élimination partielle d'une couche fine de la surface du matériau, ce qui permet un marquage contrasté sur une surface sombre
Traitement de surface et nettoyage : élimination de la peinture, du revêtement, de la poussière et de la rouille pour nettoyer les surfaces. Avec les bons réglages et le bon choix de technologie laser, le marquage peut être réalisé par ablation.

Un mouvement à grande vitesse couplé à une puissance modérée est généralement utilisé pour retirer avec précision la surface supérieure du matériau. La surface à enlever absorbera l'énergie laser puis se vaporisera pour révéler la surface du matériau. Caractéristiques du procédé d'ablation laser : Le marquage ablatif présente plusieurs avantages car il ne pénètre pas ou peu dans la matière. Il y a peu de chaleur appliquée, et le processus de nettoyage de surface est sans contact, écologique, précis et rapide.

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Marquage d'acier avec machine de gravure par micro-percussion

Le marquage par micro-percussion et le rayage sont parfaits pour l'identification de toutes les pièces métalliques, car ils offrent un marquage permanent et lisible quelles que soient les caractéristiques de l'acier, l'état de la surface, poussiéreux ou non, huileux en fin d'usinage, à froid ou à chaud, fin ou épais.

Le procédé micro-percussion/rayage a l'avantage de ne pas créer de points de rupture dans le matériau, quelle que soit l'épaisseur de la pièce marquée. Il n'y a pas d'enlèvement de matière, pas d'oxydation ou de corrosion.

La machine de gravure par micro-percussion permet de réaliser des marquages très profonds. Ils résistent aux traitements de surface qui seront appliqués après le marquage (peinture, galvanisation, etc.) et préservent ainsi la lisibilité du marquage.

Gravure d'acier avec technologie mécanique

Les exigences de l'usinage de l'acier sont nécessaires pour utiliser des broches haute fréquence à fort couple et un porte-outil très robuste (broche à pince) pour éviter les vibrations. De plus, cette application nécessite des outils dédiés à la dureté de l'acier avec un affûtage spécifique (gamme Percut pour le perçage, gamme Twincut pour la gravure).

L'usinage de l'acier nécessite une lubrification, et crée des copeaux qui doivent être retirés. Il est impossible d'installer un aspirateur de copeaux standard qui collecte directement les copeaux. L'élimination des copeaux peut être effectuée par le système de lubrification avec de l'huile soluble qui les transporte pour les rassembler dans un bac. Cet accessoire fait partie des solutions Gravotech.

La technologie rotative peut atteindre pratiquement n'importe quelle profondeur, car vous pouvez faire plusieurs passes pour enlever des couches de matière.

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