Quelles sont les meilleures solutions de traçabilité aéronautique ?
Les solutions permanentes d’identification et de traçabilité aéronautique garantissent la conformité tout au long de votre chaîne d'approvisionnement grâce à des technologies laser et mécaniques de précision.
La fabrication aéronautique exige un marquage direct des composants critiques pour une identification et une traçabilité efficaces. Les solutions de marquage aérospatial Gravotech sont conformes aux normes ATA Spec 2000, MIL-STD-130, AS9132 et EASA Part 21 Subpart Q. Nos marqueurs laser et nos machines à micro-percussion créent des codes Datamatrix de haute qualité sur le titane, les alliages d'aluminium, l'acier inoxydable et les matériaux composites. Ces technologies de marquage offrent une traçabilité complète des avions, identifiant chaque composant, des aubes de turbine aux fixations, pendant des décennies de service.
Les réglementations en matière de sécurité exigent des systèmes de marquage permanents qui empêchent les pièces contrefaites d'entrer dans les chaînes d'approvisionnement. Les sous-traitants doivent fournir aux fabricants des composants entièrement identifiés, éliminant ainsi les risques de falsification et garantissant que les pièces obsolètes ne peuvent être réutilisées ou revendues. Cette identification permanente protège la sécurité des aéronefs en permettant de retracer l'origine des composants et en empêchant les défaillances liées à la contrainte causées par des matériaux non identifiés.
Quelles sont les solutions les plus adaptées pour la traçabilité aéronautique ?
Nos lasers industriels sont parfaits pour la traçabilité aéronautique : ils garantissent la gestion d'un marquage très contrasté avec un temps de cycle très court, sans contact avec la pièce. Différentes sources laser, niveaux de puissance et zones de marquage sont disponibles en fonction de votre application.
- Stations laser (WeLase™, LW2 & LW3) : parfaites pour les pièces de petite et grande taille lorsque des temps de cycle réduits sont requis
- Tables laser (LS100, LS100EX, LS900): permettent de placer facilement plusieurs pièces pour le marquage laser en série
- Lasers intégrables (Mini-inline): intégrez votre tête de marquage laser en toute sécurité lors du marquage de très grandes pièces aérospatiales
Petit graveur laser pour toutes sortes de gravures.
WELASE
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Station de marquage laser de taille moyenne entièrement automatisée.
LW2
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Station de marquage laser de grande taille entièrement automatisée.
LW3
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Machine de gravure et de découpe laser CO2 de petite taille pour la personnalisation, la signalétique et la création.
LS100
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Un laser de gravure et de découpe grand format qui peut tout faire.
LS900
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Tunnel de protection laser pour les marqueurs laser intégrables.
Mini-inline
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Nos machines de marquage micro percussion et mécaniques offrent un marquage de haute précision et un excellent retour sur investissement. Elles répondent à vos exigences en matière d'identification et de traçabilité des pièces aérospatiales tout en augmentant la qualité et les volumes. Elles marquent aussi bien les petites que les grandes pièces grâce à leur zone de marquage ouverte.
- Machine de marquage micro-percussion (IMPACT): marquage économique, en point par point ou en ligne continue, de datamatrix et de codes alphanumériques sur toutes les pièces métalliques et la plupart des pièces en plastique
- Machines mécaniques (IS400): marquage esthétique et profond de logos et de numéros d'identification sur chaque pièce en métal et en plastique
Quelle machine pour l'identification aéronautique ?
| Technologie | Machines | Applications | Avantages | Limites | Prix de l'équipement |
| Micro-percussion |
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| Mécanique rotatif |
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| Laser |
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Quelles technologies sont utilisées pour la traçabilité aéronautique ?
Traçabilité aéronautique au laser
La technologie laser est une méthode d'identification sans contact. La surface de la pièce reste intacte car seule la couche superficielle du matériau est chauffée pour créer un marquage noir contrasté. Cela garantit également que les propriétés mécaniques de la pièce ne sont pas modifiées.
Pour marquer les pièces sensibles aux transferts thermiques, notre source laser Green assure ce que l'on appelle le "Cold-marking" (marquage à froid). C'est-à-dire un marquage laser sans échauffement de la surface de la pièce.
Le marquage laser est rapide, ce qui le rend parfaitement adapté aux besoins de production élevés. Le puissant contraste assure une lecture rapide des données, que ce soit par un opérateur pour les caractères alphabétiques ou par un scanner pour gérer les codes 1D ou 2D.
Nos stations laser industrielles sont équipées d'un axe Z intégré pour le réglage automatique de la tête laser, ce qui garantit un marquage de traçabilité de haute qualité sur vos pièces aéronautiques.
Traçabilité aéronautique avec micro-percussion
La technologie de marquage micro-percussion pousse le matériau pour graver une série de chiffres ou un code Datamatrix. Aucun matériau n'est enlevé ou affaibli au cours de ce processus. Cela garantit que le marquage reste intact après les post-traitements et qu'il conserve une grande durabilité dans le temps.
Certaines normes aéronautiques spécifient une profondeur requise pour la conformité, et les machines de marquage micro-percussion permettent de respecter ces exigences de profondeur.
Notre Impact eZ m (version électromagnétique) comprend un capteur qui détecte automatiquement la pièce et ajuste l'axe Z en conséquence, garantissant ainsi une identification des pièces de haute qualité.
Intégrable et conforme aux normes industrielles
Nos machines industrielles de marquage laser et de micro-percussion s'intègrent parfaitement à votre infrastructure existante, y compris les serveurs centraux, les PC, les automates programmables et les lecteurs de codes-barres, maximisant ainsi le retour sur investissement et facilitant la communication au sein du réseau de votre usine.
Ces systèmes de marquage permanent robustes sont capables de créer des marquages profonds et durables sur les métaux les plus résistants, avant et après traitement, garantissant ainsi la lisibilité et la durabilité dans les environnements les plus difficiles. La traçabilité complète, de la fabrication à la maintenance, garantit l'authenticité des pièces et la conformité aux normes aéronautiques les plus strictes.
Quelles normes de conformité s'appliquent au marquage des composants aérospatiaux ?
Traçabilité aéronautique pour différentes pièces et formes
La variété de nos technologies de traçabilité aéronautique permet de tracer et d'identifier une large gamme de pièces avec un code d'identification unique, quels que soient leurs formes ou leurs matériaux :
- Composants de turbines (pales, aubes, brides...)
- Fixations (écrous, boulons, rondelles, vis, rivets...)
- Composants de systèmes (pompes, moteurs, générateurs, arbres mobiles, boîtiers électroniques...)
- Pièces de cellule (train d'atterrissage, disques de frein, inverseurs de poussée...)
- Pièces de centrales électriques (tuyères, assemblages, systèmes de transmission...)
- Cabines (sièges, lumières, interrupteurs, panneaux de commande...)
- Plaques d'identification (plaques d'identification des équipements et des machines)
Ces pièces peuvent être fabriquées dans les alliages suivants : Aluminium, Titane, Magnésium, Cobalt, Acier, Acier inoxydable, Fibre de carbone.
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Diverses normes pour la traçabilité aéronautique
Les normes sur lesquelles vous vous appuyez varient en fonction du pays, du type de marquage de traçabilité et du matériau de la pièce. Les principales normes de l'industrie aéronautique comprennent AS478-3, AIM-DPM, MIL-STD-130, EASA Part 21 Subpart Q, ATA SPEC2000, SAE, NASA, UID, JES, RRES et SAE International AS9132.
Certaines de ces normes englobent diverses exigences pour les pièces :
- HR (Hardness Rating) : le marquage ne doit pas créer de points d'affaiblissement ou d'usure excessive.
- Résistance mécanique : le marquage ne doit pas affecter la résistance à la traction, à la compression, à la fatigue ou à la corrosion de la pièce.
- Poids et densité du matériau : le marquage ne doit pas modifier de manière significative le poids de la pièce ou affecter sa densité.
D'autres normes se concentrent sur la qualité du marquage des pièces aérospatiales afin de garantir une relecture fiable, comme la norme AIM-DPM.
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Solutions internationales d'identification
Pour les grands comptes et les leaders industriels
Vous êtes une entreprise industrielle internationale à la recherche d'un partenaire de confiance pour vos besoins d'identification ?
Avec un riche héritage d'innovation et une profonde compréhension des besoins de l'industrie, Gravotech offre une large gamme de solutions pour les besoins d'identification.
Grâce à une approche collaborative, Gravotech travaille en étroite collaboration avec ses clients pour comprendre leurs besoins et défis uniques, ce qui lui permet de développer des solutions qui fournissent des résultats cohérents et précis. Grâce à un réseau mondial de professionnels de l'assistance dédiés, Gravotech s'assure que les grands comptes bénéficient d'une assistance rapide et d'un support technique permanent, ce qui permet de maximiser le temps de fonctionnement et de minimiser les temps d'arrêt.
| FAQ: les 4 questions les plus fréquemment posées à nos experts |
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🔽Le marquage laser est-il la méthode privilégiée pour les pièces aérospatiales ?
Oui, le marquage laser est privilégié lorsque l'intégrité de la surface est primordiale, car il permet d'apposer un marquage permanent et très contrasté sans endommager la pièce. Certains matériaux ne peuvent être marqués qu'au laser afin d'éviter d'endommager la structure de la surface (elle doit être lisse et inchangée, marquée sans être altérée).
🔽Qu'est-ce que le marquage à froid et pourquoi est-il utilisé pour les pièces aérospatiales sensibles à la chaleur ?
Le marquage à froid est un procédé propre aux sources laser vertes (compatibles avec les modèles WeLase™, LW2, LW3 ou un laser intégrable). En raison de sa longueur d'onde spécifique, il génère une réaction thermique nettement moindre à la surface de la pièce. Ceci est essentiel pour les composants aérospatiaux peu tolérants aux altérations structurelles ou chimiques, car cela garantit que les performances et la sécurité de la pièce restent intactes à 100 % sur le long terme.
🔽Quelle est la meilleure machine pour la traçabilité aéronautique ?
La station laser LW2 est souvent considérée comme la plus polyvalente en raison de sa vitesse et de sa capacité à marquer divers matériaux sans contact. Pour un marquage profond, la station à micro-percussion Impact est préférable. Le meilleur choix dépend de la sensibilité de votre pièce, de sa fragilité et de la profondeur de marquage requise.
🔽Quels types de matériaux aérospatiaux typiques peuvent être marqués (par exemple, le titane, l'aluminium, la fibre de carbone) ?
Tous les principaux alliages et matériaux utilisés dans l'aéronautique peuvent être marqués, y compris le titane, l'acier inoxydable, l'aluminium, le magnésium et le cobalt. Gravotech propose des solutions spécialisées (laser ou mécaniques) pour la fibre de carbone et divers plastiques haute performance utilisés dans les cabines et les cockpits, garantissant une identification claire quel que soit le poids ou la densité du matériau.
