Gravotech - Grand graveur laser LS900

Marquage laser vs. gravure laser : quelles différences ?

Découvrez les principales différences, les applications et les avantages du marquage laser et de la gravure laser.

Le marquage laser et la gravure laser sont deux techniques régulièrement utilisées pour personnaliser des objets, créer des supports signalétiques ou encore marquer des pièces industrielles. Découvrez l’univers du marquage laser, ses différences avec la gravure laser et ses rendus possibles.

Qu’est-ce que le marquage laser ?

Le marquage laser est un procédé d’irradiation de la matière qui permet de marquer un produit, un objet ou un matériau en surface avec un degré de détail variable.

Cette technique fait appel à un faisceau laser qui chauffe un matériau jusqu’à son point de fusion pour en brûler, décolorer ou faire fondre la couche supérieure – aussi appelée couche superficielle.

Ainsi, grâce au marquage laser, il est possible d’inscrire un logo, un numéro, un code QR ou encore des lettres sur une large variété de support, produit ou objet.

Laser beam marking a datamatrix code

Les avantages du marquage laser

Les machines de marquage laser combinent un certain nombre d’avantages de la production au résultat. On leur attribue notamment les qualités suivantes :

  • Haute précision, idéale pour marquer des petits caractères et des motifs précis, y compris sur des matériaux délicats et sans les abîmer ;
  • Multiplication des possibilités de projets (décoloration, enlèvement de matière, bulles, marquage fin, etc.) ;
  • Vitesse de marquage élevée ;
  • Discrétion en comparaison avec les autres techniques et machines de marquage laser ;
  • Consommation de ressources nulle puisque les machines de marquage laser n’utilisent qu’une source lumineuse et ne requièrent pas de changement de pièce ou de consommable pour un marquage de qualité.
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Metal marking laser machine on production line

Marquage laser

Une réponse aux enjeux de traçabilité industrielle

Le marquage laser s’impose comme solution pour répondre aux besoins de traçabilité des pièces et produits. Cette technique permet un marquage direct et précis, même dans les zones difficiles d’accès, là où l’utilisation d’une fraise serait complexe. Ici, le laser assure un cycle de marquage très rapide, et permet de respecter les contraintes de production.

Grâce aux codes unidimensionnels (1D) ou bidimensionnels (2D) apposés sur les pièces, il est possible de transmettre des informations, tout au long de la chaîne d’approvisionnement, conformes aux normes établies par certains marchés. 

On retrouve ces applications dans des secteurs tels que l'automobile, l'aéronautique, ou encore le médical, où la traçabilité est essentielle pour garantir la conformité et la sécurité des produits.

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Qu’est-ce que la gravure laser ?

La gravure laser consiste à vaporiser le matériau en profondeur sur la surface à graver. Cette technique utilise un faisceau laser puissant qui supprime les couches supérieures du matériau par sublimation (pour un passage de l’état solide à l’état gazeux).

Selon la matière, la puissance du laser et la quantité de matériaux évaporée, la profondeur de la gravure peut varier. 

Quelle différence entre les modes raster et vectoriel ?

La machine de gravure laser se réfère à des fichiers issus d’un programme graphique, envoyés au pilote d’impression lié à la machine pour déclencher le travail. Il peut s'agir de fichiers de gravure raster ou vectorielle.

  • La gravure raster repose sur une grille (matrice) composée de cellules représentant chacune un pixel unique. Celles-ci sont organisées en lignes et en colonnes, à la manière d’un tableau. Avec le mode raster, un changement d’échelle peut réduire la qualité de la gravure. C’est ce que l’on appelle un effet de flou. 
  • La gravure vectorielle, quant à elle, consiste en la représentation géométrique d’objets, de lettres ou d’illustrations point par point. Dans le cas d’une gravure en mode vectoriel, un changement d’échelle n’impacte pas la qualité de l’image
laser engraved charms

Les avantages de la gravure laser

Bien que différente du marquage, la gravure laser offre également de nombreux avantages, certains étant similaires à ceux du marquage laser :

  • Finesse et précision des tracés et des formes ;
  • Durabilité du résultat ;
  • Compatibilité avec différents types de matériaux (métaux, plastiques, matières organiques…) ;
  • Consommation de ressources nulle, puisqu’aucun solvant, &produit chimique& ou encre n’est utilisé ;
  • Rapidité d’exécution et gain de temps grâce à l’automatisation des opérations – qui ne nécessite aucune intervention ni l’utilisation d’accessoires (burins, poinçons, etc.). 
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Engraved metal water bottles

Gravure laser

pour la personnalisation des produits en magasin et en ligne

La gravure laser peut être utilisée pour la personnalisation de nombreux objets :

  • Bijoux
  • Produits de cosmetique et parfumerie (flacons, boîtiers, étuis de rouge à lèvres…);
  • Objets publicitaires (stylos, tasses, porte-clés, clés USB…) ;
  • Objets de décoration (cadres, cartes de vœux, jouets en bois…) ; 
  • Récompenses (trophées en acrylique, métal, bois...).
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Signalétique extérieure avec ADA / Braille - Gravotac extérieur

Gravure laser

et création de signalétique

Les applications de la gravure laser sont aussi nombreuses en signalétique :

  • La signalétique nominative (plaques professionnelles, badges, panneaux d’information, plaques de boîte aux lettres…) ;
  • La signalétique événementielle (présentoirs, chevalets, supports de catalogues, panneaux d’indication…) ; 
  • La signalétique industrielle (étiquetage d’armoires électriques, gravure sur câbles et pièces rigides, etc.).
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En résumé : quelle est la différence entre le marquage laser et la gravure laser ?
Si le marquage et la gravure au laser s’adaptent à de nombreux domaines et projets, la différence principale réside dans le procédé lui-même : le marquage consiste à apposer des informations en surface (codes, logos, etc.) tandis que la gravure enlève une partie du matériau pour obtenir une profondeur visible et tactile.

  • Le marquage est privilégié pour la traçabilité des pièces industrielles : les numéros de série ou logos sont apposés directement sur les pièces, assurant leur conformité et leur identification dans la chaîne de production.
  • La gravure, quant à elle, est particulièrement utilisée pour personnaliser des pièces de manière précise et durable, comme c’est le cas dans le secteur du bijou ou en signalétique pour créer des panneaux ou plaques résistants aux intempéries.